PRECISION SHEET METAL ／ since 1970

図面の、その先へ。

一枚の金属板が、あなたの製品の核心になる。切る・曲げる・接ぐ・組む——精密板金のすべてを、試作1個から量産まで一貫して。

図面を送って相談する加工の流れを見る

THE PROCESS

一枚の板が、製品になるまで。

スクロールするほどに、平らな板が「製品」へと姿を変えていきます。私たちが図面からお預かりするのは、この5つの工程すべて。

STEP 01

素材・図面

お預かりした図面から、最適な材質・板厚を選定。すべてはこの一枚の板から始まります。

STEP 02

切断・抜き

レーザー・タレットパンチで、ミクロン単位の精度で外形と穴を加工します。

STEP 03

曲げ

ベンダーで指定角度に正確に成形。0.1mmの狂いも、製品の品質を左右します。

STEP 04

溶接・接合

熟練の手仕事で、強度と美観を両立。歪みを抑えた仕上がりが信頼の証です。

STEP 05

組立・完成

検査・表面処理を経て、製品の核心となる筐体が完成。図面が、確かなカタチになりました。

STEP 01

素材・図面

図面から最適な材質・板厚を選定。すべてはこの一枚の板から。

STEP 02

切断・抜き

レーザー・タレパンでミクロン単位の精度で加工。

STEP 03

曲げ

ベンダーで指定角度に正確に成形。0.1mmの狂いも見逃さない。

STEP 04

溶接・接合

熟練の手仕事で強度と美観を両立。歪みを抑えた仕上がり。

STEP 05

組立・完成

検査・表面処理を経て、製品の核心となる筐体が完成。

OUR STRENGTHS

「できない」と言わない、町工場。

図面1枚、試作1個から。大手では断られる小さな相談こそ、私たちの出番です。

ミクロンの精度

図面に合わせた精度管理。NC加工機と、目で見て手で確かめる職人の眼で、安定した仕上がりを追い込みます。

とにかく、短納期

「明日までに1個」にも応えます。一貫生産体制と工程の内製化で、量産前の試作も驚くほど速く。

切る〜組むまで一貫

切断・曲げ・溶接・組立・表面処理まで自社一貫。窓口ひとつで、品質も納期も責任を持ってお届けします。

EQUIPMENT & TECHNOLOGY

数字で語る、確かな技術。

勘や経験だけに頼りません。データで管理された設備が、安定した品質を支えています。

精度管理図面準拠

対応板厚0.5–6.0 mm

最大加工寸法3,000 mm

対応素材12 種類

最小ロット1 個〜

主要設備

ファイバーレーザー切断機高速・高精度・複雑形状対応

NCベンダー（曲げ機）角度を自動制御し再現性を担保

タレットパンチプレス多数の穴・成形を一度に

TIG / スポット溶接歪みを抑えた美しい仕上がり

三次元測定機全数・抜取検査でデータ化

板金工場の内観。通路の両側に加工機械が並ぶ — 板金工場のフロアは、切断→曲げ→溶接の工程順に機械を並べるのが基本。動線の短さが、そのまま納期になります。※写真はイメージ（ストックフォト）です。

溶融亜鉛めっき鋼板のスパングル模様のクローズアップ — 溶融亜鉛めっき鋼板に浮かぶ「スパングル」と呼ばれる結晶模様。素材ごとに切断条件もレーザー出力も変えています。※写真はイメージ（ストックフォト）です。

FIELDS

あなたの製品の、見えない部分を。

最終製品の内部で、確かに役割を果たす——。精度が問われる分野で選ばれています。

MEASUREMENT

測定・検査装置

筐体やカバーなど、寸法と仕上がりの安定性が求められる部品へ。

EQUIPMENT

産業設備

設備内で使われるブラケット、パネル、カバー類を安定品質で。

ROBOTICS

産業用ロボット

動き続ける機構の構造部材。強度と軽量化を両立する設計提案も可能です。

BY THE NUMBERS

数字で見る、白嶺精密。

0工程

切断・曲げ・溶接・組立

0種

対応素材の見せ方例

0個〜

試作相談の入口

0分野

用途別に整理

WHY HAKUREI

選ばれ続ける、4つの理由。

図面がなくても、相談できる

「こんなものを作りたい」というラフなスケッチや現物から、図面化・設計のご提案までお手伝いします。

試作から量産まで、同じ品質で

試作で出した精度を、量産でもブレさせない。データ管理された工程が、安定供給を約束します。

一社完結だから、早くて安心

外注を挟まず自社一貫。だから納期が読め、トラブル時の対応も速く、責任の所在も明確です。

コストダウンの提案までする

形状や工程の見直しで、品質を保ちながらコストを下げるご提案も。長くお付き合いいただく秘訣です。

品質管理の考え方を明記全数検査体制図面情報の機密保持

FLOW

ご相談から納品までの流れ。

はじめての方も、まずはお気軽に。図面がなくても大丈夫です。

お問い合わせ

図面・スケッチ・現物、どんな形でもOK。フォームかお電話で。

お見積り

仕様を確認し、お見積りとスケジュールをご提示します。

試作・製作

一貫生産で加工。試作で精度をご確認いただけます。

検査

三次元測定機で寸法を確認。品質をデータで保証。

納品

表面処理・梱包まで対応し、確実にお届けします。

NEWS

お知らせ

2026.06.01休業夏季休業のお知らせ：8月11日（火）〜16日（日）は全工場休業します。お盆前後の納期はお早めにご相談ください。
2026.05.12設備三次元測定機の年次校正を実施しました。校正証明書の写しが必要なお客様は担当までお申し付けください。
2026.04.20品質検査体制と品質管理の紹介ページを更新しました。

その図面、まず見せてください。

「作れるかどうか」だけでも大丈夫。お見積り・技術相談はすべて無料です。

無料で相談する

お問い合わせ

図面の有無、材質、数量、希望納期がわかると相談がスムーズです。

ご相談方法

フォーム・メールで受付

メール

info@example.co.jp

所在地

（サンプル）首都圏郊外・工業団地内

図面の、 その先へ。

一枚の板が、製品になるまで。

素材・図面

切断・抜き

曲げ

溶接・接合

組立・完成

素材・図面

切断・抜き

曲げ

溶接・接合

組立・完成

「できない」と言わない、町工場。

ミクロンの精度

とにかく、短納期

切る〜組むまで一貫

数字で語る、確かな技術。

主要設備

あなたの製品の、見えない部分を。

測定・検査装置

産業設備

産業用ロボット

数字で見る、白嶺精密。

選ばれ続ける、4つの理由。

図面がなくても、相談できる

試作から量産まで、同じ品質で

一社完結だから、早くて安心

コストダウンの提案までする

ご相談から納品までの流れ。

お問い合わせ

お見積り

試作・製作

検査

納品

お知らせ

その図面、まず見せてください。

お問い合わせ

図面の、その先へ。